深圳工業設計公司_精品外觀設計_加快產品量產落地

深圳因果工業設計公司提供以工業設計、量產交付、品牌設計為一體的整體產品創新解決方案，一站式設計服務為傳統企業轉型、初創企業和中小企業產品開發節約成本，產品快速面市。



查看工業設計案例

產品從概念設計到量產落地是一個非常復雜的過程，這個過程是產品蛻變必須要經歷的過程，也是產品設計師獲得成就感的過程。那么我們來看看產品的量產之路需要經歷哪些流程。

量產不只是樣機的批量復制這么簡單。很多企業和公司在產品量產階段，都會派遣設計研發人員去工廠跟模，甚至駐廠辦公，可見量產來不得半點馬虎。不管是小體積的電子產品，生活用品，還是大體積的設備儀器的量產之路都是一樣需要面對很多問題，此時實戰比理念更重要，在成本控制范圍內最大化的按時,按量,按質,實現產品的設計方案，量產的過程對于產品經理和工業設計師來說是需要反復的平衡考量，隨時都會面對突發的狀況和限制，他們需要思考如何選擇一個合適的解決方法，以達成順利量產的目標。





量產過程會遇到無數的坑，非常曲折坎坷。我們在產品策劃定義時，就需要有更多的前瞻性，不讓設計圖紙變成無法落地的設計方案，也不讓產品在生產時完全改變設計初衷，或者是付出了高昂的制造成本，導致產品的原有市場定位被迫改變，產品競爭力大大減小。


不同類型的產品的量產過程中會有所差別。比如一般產品的塑膠模具制造周期為45天左右，注塑出貨為15天左右。生產期間都需要企業和工業設計公司與工廠生產方進行緊密溝通，量產會大致經歷以下過程：

1.選擇加工廠：

工廠的制造水平，生產經驗，配合度這些對產品生產的品質都有直接的影響，所以選擇合作工廠非常重要。篩選工廠的過程好比相親，要找到稱心如意的，同時在合作過程中能積極配合的。工廠的篩選需要綜合多層面因素來考慮，根據自己的產品定位和銷售情況客觀選擇，對工廠規模不能盲目的求大，價格上也不能專注價格便宜，總之，合適自己的才是最好的。

2.項目對接：

企業在和工廠對接過程中，企業方需要把相關的外觀要求，技術要求，工藝要求等需求明確，和工廠項目負責人溝通制造可行性和優化方案。在面對面溝通后，同時以文字文檔形成明確的書面文件，避免重要信息的遺漏。

3.項目跟蹤：

項目對接完成后，企業方仍然需要與工廠及時跟進，否則最終生產結果無法保障。企業方需要派遣專門的生產經理或者產品負責人不間斷的對生產進度和品質進行跟蹤反饋，對重要環節的關鍵問題進行督導和確認，模具進度和品質要求，模具優化等都需要及時溝通 。

4.試產樣品簽樣：

比如模具制造的產品，在進過多次模具優化修改和試模后，企業方需要確定最終的產品驗收標準，對達到批量生產要求的樣品進行簽樣，簽樣品質決定了產品量產的整體質量，所以簽樣非常重要，不能馬虎。

5.量產批量出貨：

量產的最后一步就是批量化生產，在產品順利生產完成通過驗收后，企業方和工廠方需要對產品的運輸，倉儲，品檢等細節溝通清楚，同時對整個生產過程進行回顧和總結，持續改進問題點，為下一批次量產做準備。





產品量產之路只有理性和科學，一定要遵循客觀現實，以制造工藝水平為基礎指導產品量產。設計師在產品外觀設計和結構設計之初就要考慮量產過程中的制造難點和工藝限制，在制造可行性的前提下進行設計，最終產品批量生產的可控性才能得以保障。


以上內容是深圳因果工業設計公司對產品外觀設計到產品量產的一些問題分享，想了解更多工業設計資訊，請關注官網www.sh-shengli.net 深圳工業設計公司。