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工業設計中會涉及到很多制造工藝,比如對塑膠的表面處理工藝,對金屬的表面處理工藝,表面處理工藝作為對設計的呈現方式,它的好壞對產品品質影響很大。對不同材質的表面處理工藝不同,我們作為工業設計師,必須掌握產品的表面處理工藝的相關知識,這樣在設計之初就可以規劃好產品的實現工藝的可行性和成本,而不是到量產階段才考慮工藝實現,那樣可能導致整個產品設計方案不能實現,或者實現成本太高。因果工業設計公司十分注重對CMF的研究,在多年的產品量產經驗中總結出表面處理工藝的經驗,為產品從設計到量產實現提供系統指導和管理。金屬材質是工業設計中常用的一種高檔次材質選擇,以下我們來了解一些工業設計中常見的金屬表面處理工藝的知識。
一、陽極氧化
陽極氧化:主要是鋁的陽極氧化,是利用電化學原理,在鋁和鋁合金的表面生成一層Al2O3(氧化鋁)膜。這層氧化膜具有防護性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性。
工藝流程:
單色、漸變色:拋光/噴砂/拉絲→除油→陽極氧化→中和→染色→封孔→烘干
雙色:拋光/噴砂/拉絲→除油→遮蔽→陽極氧化1→陽極氧化2 →封孔→烘干
二、電泳
電泳:用于不銹鋼、鋁合金等,可使產品呈現各種顏色,并保持金屬光澤,同時增強表面性能,具有較好的防腐性能。
工藝流程:前處理→電泳→烘干
三、微弧氧化
微弧氧化:在電解質溶液中(一般是弱堿性溶液)施加高電壓生成陶瓷化表面膜層的過程,該過程是物理放電與電化學氧化協同作用的結果。
工藝流程:前處理→ 熱水洗→ MAO → 烘干
四、豪克能技術
豪克能技術:利用沖擊能和激活能的復合能對金屬零件進行加工 ,從而獲得鏡面零件。
五、電鍍
電鍍:是利用電解作用使金屬的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕,提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用的一種技術。
工藝流程: 前處理→無氰堿銅→無氰白銅錫→鍍鉻
六、粉末噴涂
粉末噴涂:是用噴粉設備(靜電噴塑機)把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的涂層;粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化,變成效果各異(粉末涂料的不同種類效果)的最終涂層。
工藝流程:上件→靜電除塵→噴涂→低溫流平→烘烤
七、金屬拉絲
拉絲:是通過研磨產品在工件表面形成線紋,起到裝飾效果的一種表面處理手段。根據拉絲后紋路的不同可分為:直紋拉絲、亂紋拉絲、波紋、旋紋。
八、噴砂
噴砂:是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料高速噴射到需處理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化,獲得一定的清潔度和不同的粗糙度的一種工藝。
九、拋光
拋光:利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工。
針對不同的拋光過程:粗拋(基礎拋光過程),中拋(精加工過程)和精拋(上光過程),選用合適的拋光輪可以達到最佳拋光效果,同時提高拋光效率。
工藝流程:局部研磨→整體研磨→粗拋→細拋→清潔→檢驗
十、蝕刻
蝕刻:通常所指蝕刻也稱光化學蝕刻,指通過曝光制版、顯影后,將要蝕刻區域的保護膜去除,在蝕刻時接觸化學溶液,達到溶解腐蝕的作用,形成凹凸或者鏤空成型的效果。
工藝流程:
曝光法:工程根據圖形開出備料尺寸-材料準備-材料清洗-烘干→貼膜或涂布→烘干→曝光→顯影→烘干-蝕刻→脫膜→OK
網印法:開料→清洗板材(不銹鋼其它金屬材料)→絲網印→蝕刻→脫膜→OK
十一、PVD真空鍍
物理氣相沉積(Physical vapor deposition,PVD):是一種工業制造上的工藝,是主要利用物理過程來沉積薄膜的技術。
工藝流程:PVD前清洗→進爐抽真空→洗靶及離子清洗→鍍膜→鍍膜結束,冷卻出爐→后處理(拋光、AFP)
以上是因果工業設計在設計中常用的一些金屬表面處理工藝,針對不同的產品要選擇不同的工藝,同時也要綜合考慮表面效果,金屬材質的比例,成本,實現難度等多方因素,這樣才能讓金屬表面處理工藝成本產品的點睛之筆。