產品外觀設計 | 產品結構設計原則有哪些

深圳因果產品外觀設計公司，在產品結構設計中遵循的基本思路及規則，這些基本規則讓產品結構設計更合理，那么產品結構設計原則有哪些呢？

合理的選用材料

所有的產品都是有材料構成的，在設計產品的時，首先要考慮的是材料的選用，材料不僅決定了產品的功能，還決定了產品的價格，如何正確的選用材料呢？

(1)根據產品的應用環境來選擇。

不同的應用環境對產品的材料需求是不一樣的，消費類電子產品，產品材料就應選用強度好、表面易處理、不輕易樣生銹、不輕易磨傷、易成型的材料，如塑膠材料選用PC、ABS、PC+ABS等，金屬材料選用不銹鋼、鋁、鋅合金等。

(2)根據產品的市場定位來選擇。

在設計產品之前，產品的市場定位也會對材料的選用產生影響。產品質量分高檔、中檔及低檔，不同檔次的產品對應不同的市場。高檔的產品在材料選用上優中選優，中檔的產品材料中等即可，低檔產品的材料就需要盡可能降低成本。

(3)根據產品的功能能來選擇。

產品功能不同，材料選用也不一樣。有些產品帶有運動功能，運動就必然帶來磨損，所以在材料選用上就要考慮耐磨，耐磨材料種類眾多，如大部門金屬材料一般都耐磨，耐磨的塑料材料如PA（尼龍料）、POM（賽鋼料），橡膠材料如自然橡膠等。

(4)根據公司的要求來選擇。

每個公司都有自己的供給商，包含材料供給商。統一種產品，滿足產品設計要求的材料非常多，價格也不一樣，而選用哪一種材料就要結合公司的實際情況來考慮。

選用合理的結構

產品結構設計不是越復雜越好，相反，在符合產品功能的條件下，結構越簡單越好，越簡單的結構在模具制作上就越容易制造，加工可控，組裝也簡單。比如結構設計中常用到固定方式包括螺絲固定、卡扣固定、雙面膠固定、熱熔固定、超聲波焊接固定等。一般來說，螺絲固定最可靠且可拆性強，應優先選用；卡勾固定利便簡樸，但固定可靠性不高，可結合螺絲選用；雙面膠固定、熱熔固定等應用于特定的場所，必要時選用。

盡量簡化模具結構

產品設計完成后需要模具來成型，在進行產品設計時就要保證產品能達到模具制造要求，產品結構設計再可靠而模具實現不了或者很難實現都是不合理的。作為結構設計工程師，對模具要有一定的了解，要懂得模具的基本結構、產品的成型方法、出模方式等，只有這樣才能做到產品設計時盡可能的簡化模具結構。比如模具倒扣是影響模具正常出模的結構，模具上解決倒扣的機構常用滑塊及斜頂，但這樣會增加模具復雜程度及模具制造本錢。在進行結構設計時，有模具倒扣的地方要盡量處理，讓產品能夠正常出模。好比一些內部扣位可以通過擦穿或者碰穿的方式簡化模具結構。但有些倒扣就只能留存倒扣，只能通過模具上增加滑塊或斜頂來實現。

成本控制

成本是產品最核心的部分，成本的高低在很大程度上決定了產品的利潤空間，成本控制從產品設計初期就要開始。產品結構設計時在成本上要做到以下幾個方面。盡量選用價格低的材料，盡量減少零件的個數，盡量簡化結構，以節省模具本錢。選用合適的固定方式，以節省出產裝配成本。采用合適的表面處理方法，以節省加工成本。盡可能采用現有物料，盡可能同一物料規格，如一個產品盡量減少螺絲型號。