【因果設計故事】慧投無屏電腦B5的設計過程之下篇（量產部分）

【因果設計故事】? — 為您講述因果工業設計案例背后的真實故事。

 

如了解設計部分，請點擊閱讀：

 

? ? ? ? 產品進入到量產階段，要保證量產成品達到設計預期效果和品質，最重要的是要堅持兩點：   ? ? 1.產品標準制定與執行： ? ? ? ?制定嚴格的品質標準，并嚴格執行。   ? ? 2.溝通，溝通，再溝通： ? ? ? ? 發現問題，設計師、生產部門與工廠及時溝通，直至解決。   ? ? 任何一次疏忽和偷懶，都會導致成品的不完美，甚至失敗。

 

以下開始介紹慧投無屏電腦B5的產品量產過程，因果工業設計全程監管，為產品品質把關。

 

產品涉及到的材料：

● ABS+PC

● 透明PC

● 硅膠

● TPU

● 鋁合金

● 金屬鎳片

 

產品涉及到的工藝：

【模具】

● 塑膠模

● 五金模

● 硅膠模

 

【塑膠部分】

● 表面噴涂+過UV

● 水鍍

● 真空鍍

● 激光鐳雕

 

【鋁合金部分】

● 沖壓

● 拉絲

● 氧化

● 蝕刻

● CNC

● CD紋

● 激光鐳雕

 

 

精密模具制作階段：

經過多次試模，改模后，改進披鋒，夾紋，縮水，陰陽面，裝配精度等問題，最終量產成品。

 

 

進入表面處理階段：

生產排單，各部件加工有序進行。

 

 

自動噴涂組裝流水線。

 

 

塑膠殼安裝上夾具后，進入自動噴涂流程。

 

 

 

 

 

 

 

 

鋁合金陽極氧化階段：

鋁合金面蓋沖壓完成后，進行表面拉絲工序，經多次拉絲測試后確定最終效果，進入氧化工序。

 

 

最后量產太空灰，香檳金，玫瑰金三種顏色，然后進入CNC工序，與塑膠面殼熱熔組裝。

 

 

鋁合金按鍵經過蝕刻、CD紋、激光鐳雕后，得到成品。

 

 

將鋁合金按鍵上架進入陽極氧化工序，最終得到太空灰，香檳金，玫瑰金三種顏色。

 

 

經過多次氧化測試和顏色對比后，按鍵和拉絲面板的氧化顏色一致，符合量產標準。

 

 

遙控器鋁合金面板上架氧化，氧化顏色和塑膠部分噴涂顏色一致，氧化完成后，進入熱熔組裝工序。

 

 

產品組裝測試：

各部件表面處理工藝完成后，進行產品裝機測試，確定組裝流程，并制定量產標準作業書指導量產。

 

 

 

 

 

 

量產組裝階段：

在量產標準作業書的標準下，組裝廠開始進入批量組裝，完成后對每臺機器都貼膜保護，避免移動過程中表面劃傷。

 

 

批量組裝完成后，工程師對每臺機器再進行測試與調試，確保每臺機器的出貨品質。

 

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品質測試完成后，撕掉機器保護膜并對機器外表進行仔細的清潔處理，然后裝箱，塑封，出貨。

 

 

 

 

 

終端銷售：

線下門店陳列效果。

 

 

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